Дожлобо, автоунаа, чыпкалоо, чыпкалоо сыяктуу тармактарда кеңири колдонулган полиэддик эмес кездеме - бул ар тараптуу жана бышык берүүчү материал болуп саналат. Токулган кездемелерден айырмаланып, кездемелерден алынган кездемелер, салттуу токуу же трикотаж эмес, механикалык, химиялык, химиялык, химиялык, химиялык, химиялык же жылуулук процесстери менен байланышкан жипчелер колдонулат. Бир жогорку ийкемдүү түрү - ийкемдүү полиэстер Spunlace Funlace Funlace, жумшактык жана күч сунуш кылган.
Полиэстердин өндүрүштүк эмес, кездемелерин өндүрүү процессин түшүнүү белгилүү бир тиркемелер үчүн керектүү материалдарды тандоого жардам берет. Төмөндө бул кездеменин кандайча өндүрүлө турган этап-этабы менен колдонмо.
1 була тандоо жана даярдануу
ӨндүрүүЭластикалык полиэстер Spunlace Funfen Fabricжогорку сапаттагы полиэстердин жипчелерин тандоо менен башталат. Бул жипчелер өтүнмөгө жараша, кызга же кайра иштетилген болушу мүмкүн.
• Полиестер жипчелери алардын курулушу, нымсыз каршылык жана ийкемдүүлүгү үчүн тандалып алынат.
Андан кийин бул жипчелер тазаланып, акыркы кездемеде бирдиктүү сапатты камсыз кылууга даярдалган.
2. Веб-форма
Кийинки кадам, кездеменин базалык структурасы катары кызмат кылган була желе түзүүнү камтыйт. Веб калыптандыруу үчүн бир нече ыкма бар, бирок ийкемдүү технология өзгөчө серпилгичсиз полиэстер үчүн материалдык кездеме үчүн колдонулат.
• Картоо: Полиэстер жипчелери арык, атүгүл катмарга айландырылат.
• Аэропорттун же сейилдөө процесси: жипчелер жумшак жана ийкемдүү түзүлүш түзүү үчүн туш келди чачырап кетишет.
• Спунминг же эритме иштетүүчү процесс (башкача эмес): жипчелер үзгүлтүксүз иштешет жана үзгүлтүксүз процессте байланган.
Spunlace Funfen Fabric үчүн, эң көп таралган ыкма, андан кийин GRISRONTAMNEMENT, андан кийин мыкты кездемелер жана ийкемдүүлүктү камсыз кылуу.
3. Гидрентгглемент (Spunlace Process)
Бул критикалык кадамда, жогорку басымдуулук суу учтары жипчелерди байланыштар же желдетүүлөрдү колдонбостон колдонбостон тизелөө үчүн колдонулат. Бул процесс серпилгичсиз полиэстер аянтчасын жайылтуучу кездеме, анын жылмакай текстурасы, демилгелүүлүк жана жогорку чыңалуу күч.
• Суу учактары жогорку ылдамдыкта колдонулат, бул жипчелерин мажбурлайт.
• Процесс жумшактыкты сактоодо ийкемдүүлүктү жана узактыкты күчөтөт.
• Кездеме айыгып, гигиена жана медициналык колдонмолор үчүн идеалдуу болуп, серпилгич касиеттерин жүргүзөт.
4. Кургатуу жана аяктоо
Гидрентгглектен кийин, кездеме ашыкча нымдуулукту камтыйт жана талап кылынышы керек:
• Ысык аба кургатуучу бул жипти сактап калганда, калдык сууну жок кылат.
• Жылуулукту орнотуу кездеменин ийкемдүүлүгүн турукташтырат жана кичирейгендигине жол бербейт.
• Жөндөө, текстураны жана күч-кубаттуулугун жогорулатат.
Ушул тапта, төмөнкүдөй эле дарылоолор колдонулушу мүмкүн:
• Анти-статикалык жээкчелер
• Суу кайтаруу
• Антибактериалдык же жалын-чектөөчү дарылоо
5. Сапаттуу инспекция жана кесүү
Акыркы кездеме өнөр жай стандарттарына жооп берүү үчүн катуу сапатты көзөмөлдөп жатат:
• ийкемдүүлүк жана күч сыноолору узактыгын текшерет.
• Калыңдык жана салмактуу өлчөө бир түрдүүлүктү камсыз кылат.
• кездемелер, медициналык-хорттор, аарчыктар, чыпкалоо материалдары сыяктуу ар кандай өтүнмөлөргө даяр болгон түрмөктөргө же барактарга бөлүнөт.
Акыркы ойлор
Ылайыктуу полиэстердин инстрюсеринин өндүрүшүн жайылтуучу кездеме - бул сапаттуу була тандоону, так гидроценттикти жана адистештирилген түзүлүштүн адистештирилген ыкмалары. Бул материал анын ийкемдүүлүгүнө, күчүнө жана экологиялык адаптациялуулугуна байланыштуу гигиеналык, медициналык, өнөр жай колдонмолоруна кеңири колдонулат.
Полиестрдерден жайылбаган кездемени түшүнүү менен, тармактар белгилүү бир муктаждыктар үчүн кездемелердин эң мыкты түрү боюнча маалыматтуу чечимдерди кабыл алышы мүмкүн.
Көбүрөөк түшүнүк жана эксперттик кеңеш үчүн, биздин веб-сайтка кириңизhttps://www.ydlnononwons.com/Биздин өнүмдөр жана чечимдер жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн.
Пост убактысы: FEB-10-2025